Estrazione automatica delle quote da tavole CAD e verifica di conformità alle normative ISO
Un'azienda manifatturiera di componenti meccanici di precisione riceve tavole tecniche CAD in formati e standard grafici non uniformi tra clienti e fornitori. La lettura delle quote dimensionali, delle tolleranze e il controllo di conformità alle normative ISO, EN e DIN applicabili viene fatta manualmente dagli uffici tecnici: un lavoro lento, ripetitivo e soggetto a errori di trascrizione con impatto diretto su preventivazione e qualità.
Analisi
Censimento delle tipologie di tavole tecniche in ingresso, dei formati grafici utilizzati e delle normative ISO, EN e DIN rilevanti per settore prodotto. Identificazione dei campi dimensionali critici (quote, tolleranze, finiture) e dei punti in cui l'errore di lettura ha il maggiore impatto a valle, in preventivazione e in produzione.
Soluzione
Pipeline di lettura automatica delle tavole CAD basata su OCR e modelli Vision-Language, che estrae quote dimensionali e tolleranze direttamente dal disegno tecnico e le confronta con i requisiti delle normative ISO, EN e DIN pertinenti, segnalando scostamenti e casi dubbi per revisione da parte dell'ufficio tecnico.
Architettura
Modelli Vision-Language per l'interpretazione del disegno tecnico, OCR per il testo e le tabelle presenti in tavola, base di conoscenza strutturata delle normative ISO, EN e DIN applicabili per il confronto automatico, integrazione con l'ERP SAP già in uso per i dati di preventivazione e produzione, e interfaccia di revisione per la conferma umana dei casi a bassa confidenza.
Implementazione
Avvio su un sottoinsieme di tavole e normative più frequenti, validazione dell'accuratezza con l'ufficio tecnico su un campione di disegni reali, calibrazione del sistema sui casi di errore rilevati ed estensione progressiva ad altre famiglie di prodotto.
Risultati misurati
- 86% di accuratezza nell'estrazione automatica delle quote dimensionali dalle tavole CAD, misurata sui disegni tecnici reali del cliente
- Tempo di preparazione di un preventivo ridotto da 4-5 ore-persona a pochi minuti, con verifica automatica delle normative applicabili e accesso alla memoria aziendale centralizzata via ERP SAP
- Minori errori di trascrizione delle quote nella fase di preventivazione
- Verifica di conformità ISO, EN e DIN più sistematica, con i casi dubbi segnalati invece che persi nel controllo manuale
ROI: Il valore si misura nelle ore-persona liberate dalla preparazione dei preventivi — da 4-5 ore a pochi minuti per preventivo — oltre alla riduzione del rischio di non conformità rilevate tardivamente in produzione.
Perimetro e metodo di misurazione
- Perimetro: sottoinsieme delle tavole tecniche più ricorrenti e delle normative ISO applicabili alle famiglie di prodotto selezionate per l'avvio.
- Insieme di valutazione: un campione di disegni tecnici reali del cliente, con le quote lette e verificate manualmente dall'ufficio tecnico come riferimento di confronto.
- Metrica: quote dimensionali estratte correttamente sul totale delle quote presenti nel campione. Il denominatore comprende anche le quote che il sistema non ha letto, non solo quelle su cui si è espresso.
- Casi a bassa confidenza: segnalati per revisione dell'ufficio tecnico e conteggiati come non estratti, non esclusi dal calcolo.
- Il 14% residuo è la ragione per cui la revisione umana sui casi incerti fa parte dell'architettura e non è un ripiego.
Cliente: Progetto realizzato per Gruppo SAG. sagtubi.saggroup.com/en/